古代嶺南地區(qū)的青磚制作工藝是怎樣的
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嶺南地區(qū)傳統(tǒng)的制磚工藝與明《天工開物》所記錄的制磚做法十分相近，其制作工序主要包括：選土、熟化、制坯、晾坯、燒造等步驟。
一、選土
廣府地區(qū)制磚選土的記載有：如東漢時期的廣州漢墓，制磚選土為近郊的山崗?fù)?；南漢時期的劉巖在廣州建王府，制磚選取的是廣州外圍河道的岸邊灘泥；而到了 19 世紀末，東莞縣中堂鎮(zhèn)的麥洲島小工商業(yè)者，則選用香蕉田的泥土以產(chǎn)磚。由此可見廣府地區(qū)制磚選土也以“粘而不散，粉而不沙者為上”為準則。
二、熟化
“用牛踐蹈之，使黏韌” ?泥土挖出來之后，要經(jīng)過利用牛的牲畜反復(fù)的踐踏，或者是由人用腳多次的踩踏，使其變得稠而均勻。這個過程稱為土料的“熟化”。熟化環(huán)節(jié)為制坯過程的一個重要環(huán)節(jié)，其原理為：剛挖出來的土，土質(zhì)為沉積的狀態(tài)，各性相異及氣泡較多，含水率也不完全均勻。經(jīng)過反復(fù)的踐踏，使土料完全的熟化，各部分的含水率達到均勻，呈現(xiàn)出相同性的形態(tài)，以保證磚坯制作晾干后的質(zhì)地密實。
三、制坯
“乃以木模，范之成磚瓦狀”。制坯的過程主要包括：沙模、團泥、填泥進模、割除多余的泥料、割除面的修補，以及脫模等環(huán)節(jié)。
沙模：即將細沙粒灑在模具上，以形成一層薄薄的沙粒膜，以便于后期的脫模。
團泥：為熟化土料的最后步驟，主要是在經(jīng)過踐踏后靜放的泥料中，取出適量泥料，然后摔打成方體形狀，以利于下一步的填泥進模。
填泥進模：主要是使團泥后的泥料完全的填充到模內(nèi)，以防止填充過程中，泥料與模之間留有氣泡。
割除多余的泥料，以及割除面的修補兩個環(huán)節(jié)都是為了保證磚坯的方正、整齊、統(tǒng)一。最后進行脫模，完成制坯以待晾坯。
四、晾坯
晾坯的環(huán)節(jié)主要包括：起坯、校坯、碼坯，以及晾坯等環(huán)節(jié)。
泥料脫模后，由于質(zhì)地較軟，容易產(chǎn)生變形。所以在其具有一定的硬度，而尚未達到完全硬化的時候，要進行坯體的校正。然后進行碼放坯料，要保證間隔的充足，以利于通風(fēng)及水分的蒸發(fā)。晾坯的過程中，還要防止磚坯由于陽光的曝曬而出現(xiàn)開裂。因而碼坯之后，常用洇濕的稻草覆蓋，以達到保護的效果。直至最后磚坯晾干、涼透。
五、燒造
燒造的環(huán)節(jié)主要包括：裝窯、封窯、燒火、窨水、晾窯及出窯等環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)為整個制磚過程中，技術(shù)性很強的一道工序，多為由經(jīng)驗豐富的老師傅擔(dān)當負責(zé)。裝窯要求磚坯之間的間隔適當，以利于通風(fēng)及跑煙。燒窯則需要負責(zé)的老師傅根據(jù)自身的經(jīng)驗來判斷燒造的時間，火候不夠或者是過火，都會導(dǎo)致成磚質(zhì)量的下降。
結(jié)語：經(jīng)過層層工序精心歷煉出來的青磚是傳統(tǒng)文化的結(jié)晶歷史的沉淀，即使是在現(xiàn)代科技發(fā)達的工業(yè)社會各種告訴發(fā)達的制造業(yè)給傳統(tǒng)工藝帶來巨大沖擊的今天，我們更應(yīng)該重新審視傳統(tǒng)工藝在現(xiàn)代社會中的價值?？上仓庍@一傳統(tǒng)文化及制作工藝被很多有識之士發(fā)現(xiàn)、發(fā)揚傳統(tǒng)血脈繼續(xù)在現(xiàn)代社會中延續(xù)，相信不遠的將來會有更多的有識之士會認識到這一傳統(tǒng)工藝的價值，會把這一工藝更加發(fā)揚光大。
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