|
隨著生活水平的提高和居住環(huán)境的改善，人們越來越關(guān)注燒結(jié)磚的顏色、耐久性能、環(huán)保性能，加上古建筑的修繕和古文化的復(fù)蘇，住宅設(shè)計師和房地產(chǎn)開發(fā)商對青磚、青瓦更是情有獨鐘。 目前，國內(nèi)出現(xiàn)了先進(jìn)科學(xué)的燒青磚、青瓦技術(shù)新窯，但也有部分是利用傳統(tǒng)馬蹄窯燒結(jié)技術(shù)制作青磚、青瓦產(chǎn)品。 以下介紹古式燒結(jié)青磚、青瓦技術(shù)和工藝。
1、磚塊的生產(chǎn)工藝
a? )使用的生產(chǎn)工具)取材料用鍬挖，將泥放入簸箕，人工加水，用硬木做不同規(guī)格的磚型(有磚、開磚、刃緣磚、城墻磚、16塊磚等模具)。 制作泥土?xí)r使用泥弓、泥托等，建造磚時使用稻草窗簾(用稻草、綠毛草等編織)。
b? .泥處理技術(shù)，用水牛踩粘土泥。 用人造磚模做磚塊，手臂好的一天可以做2000塊(磚)。 一般手臂1000塊，把磚晾在田埂上，自制白色護(hù)理直到進(jìn)入窯內(nèi)。
c? .后來，用泥代替抽水機、水牛，代替人工砌磚，代替280、300型小磚機、草簾磚等技術(shù)。
d? .傳統(tǒng)的方法是用(杉木)制作瓦照片。 把一張圓瓦照片打開成4張瓦，手臂好的一天能做500張瓦照片(也就是2000張瓦照片)。 一般的手臂是250張瓦照片(也就是1000張)，但是后來換成了用小型瓦照相機代替人工瓦照片制作瓦照片的技術(shù)，至今瓦照片已經(jīng)滅絕了。
2馬蹄窯的生產(chǎn)工藝
a、有無傳統(tǒng)窯型窯頂和有窯頂?shù)娜龍A弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩種窯爐。 窯的后面設(shè)有三個煙囪、一個窯門和一個窯用爐膛。 火爐上設(shè)有爐條，但磚的混燒不能以煤為燃料，而是間歇窯。
b? .后來改為圓窯，摩門對稱，也就是窯后面設(shè)置煙囪，窯頂平煙囪臺以上高3.5米，可以增加吸引力，加速燒成。 窯門設(shè)置長方形爐膛(長1.1米，寬0.8米)，膛內(nèi)設(shè)置爐條進(jìn)行烘烤，可合理供氧，節(jié)約燃料，以煤為燃料。 窯旁1.5米的高度設(shè)置窯門，方便工作人員進(jìn)入窯內(nèi)和出窯，也是間歇窯爐。
c? .建設(shè)(圓窯直徑5-6米，窯高6.5~7米)的有頂圓窯，可以放普通的磚(6~7萬塊)。
d? .建設(shè)新的圓窯時，窯基礎(chǔ)、窯門、火爐、煙囪、窯前的外層用熟石灰漿制作，其余部分可用磚頭漿制作。 窯堆到高4.5米時是平窯墻，向窯中心按比例收縮開始砌磚，到窯頂，窯頂中間設(shè)置天花板，用于退潮等用途。 剩下的外層用泥堆積到3.5米厚，直到平窯墻變高，防止漏雨、漏氣，發(fā)揮保溫作用。 建窯要選冬秋季節(jié)，雨水少，容易操作。
? ? ? 三碼窯的生產(chǎn)工藝
a、有天花板或無天花板的三圓弧形馬蹄窯，一般是將橫梁鋪、鋸齒形混合棧板、兩塊磚靠近一個腳凳設(shè)置在2~3層后，用人字架連接加固。 各腿相距0.07米，各腿之間用天花板磚交叉相互支撐以加強，防止窯的倒塌。 窯采用“中密邊稀”原則編碼法，有利于燒成技術(shù)的發(fā)展。
b、圓窯堆場法在砌塊的情況下根據(jù)爐膛的形狀筆直堆場。 春天窯的話，腳磚使用熟磚，以免潮濕柔軟的腳倒在窯里。 爐膛頭(即柵欄火磚)必須把碼頭磚連接整齊。 將磚連接成10級時，爐膛的三面用兩列人字連接到各列磚碼頭，各列之間用5塊磚交替連接相互頂靠加強，以同樣的形式連接到窯頂，窯途中有凹凸時，用柔軟的黃土填平磚坯另外，按照“中密邊稀”的原則進(jìn)行編碼有利于燒成工藝的進(jìn)行。
c? .窯建成后，關(guān)閉前后窯門，腰門下部留下空洞的排潮，窯上部有天花板的排潮，窯下部用后面的高煙囪排潮，用爐條的砂漿支撐爐，準(zhǔn)備開始燒窯的技術(shù)。
4燒成制造工序
a? .煅燒燃料可選擇雜草、毛柴、農(nóng)作物秸稈、鋸末、稻殼糖渣、廢塑料、廢橡膠、廢油等廢棄物，也可選擇煙煤進(jìn)行煅燒。
b? .馬蹄窯一般采用全外燃燒，但也可以配合適量的內(nèi)燃進(jìn)行燒成。 燒成過程分為四個階段：預(yù)熱排潮(即窯燒)； 燒成升溫(即引起大火)； 燒保溫(即燒成后的火)； 冷卻下水道。 燒臨界期是燒成升溫期的后階段和燒成保溫的全階段。 燒制工序必須嚴(yán)格進(jìn)行。 否則會產(chǎn)生次品(兩端為藍(lán)中為紅，兩端為紅中為藍(lán)的現(xiàn)象)，磚、瓦的燒成不一定為藍(lán)，這表明了燒結(jié)藍(lán)磚、青瓦的技術(shù)工序的深度。
c? .窯燒階段：磚坯含水率高、燃料熱值高時，緩慢升溫排放，以免窯燒階段倒塌。 燒制工人看到天花板、腰門空著的磚頭雪白時，必須馬上關(guān)閉這兩個開口。 從這個時候開始進(jìn)入“大火”的升溫階段，窯后的高煙囪口冒出黑煙。 焙燒要仔細(xì)觀察火的情況，合理調(diào)整高煙囪的吸力，牢牢支撐窯爐，直到火的運行離窯腳5~7級的磚坯沒有落腳的時候，焙燒要開始最后一個階段——焙燒后火(保溫階段)。 這個時候，只有集中精神，調(diào)整煙囪的吸力，適當(dāng)供氧，支撐窯爐，進(jìn)一步完善后火的焙燒技術(shù)，才能保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
5水冷工藝
a、燒窯后，燒窯工人認(rèn)真用砂漿封閉前窯門、腰門、高煙囪口等部位，防止污水冷卻時漏氣，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
b、燒窯工人將事先制作好的鐵制框架和圓管平整地放置在窯的上部。 (圓管上到處都有小孔。 另外，用皮管將進(jìn)水塔的水連接到窯上部的圓塑料管上時，圓塑料管開始向窯上部均勻噴水。c、污水冷卻期間，仔細(xì)檢查各部位是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)立即用砂漿密閉，窯頂不得斷水，直至缺水。 保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
|