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傳統(tǒng)工藝燒制青磚的重點為窯爐控制，在燒結后期采用密閉、注水飲窯的方法，改變窯爐燒結氣氛，由氧化氣氛轉變?yōu)檫€原氣氛，通過還原，奪取鐵原子，使紅磚變?yōu)榍啻u。隧道窯由于整個燒結過程為氧化氣氛，它的連續(xù)生產(chǎn)性質(zhì)不允許在燒結后期改變氣氛，所以，利用隧道窯燒制青磚是現(xiàn)代化磚瓦企業(yè)的技術難點。
一、隧道窯燒制青磚的工藝探索：
從陶藝工藝變色摸索隧道窯燒制青磚工藝。
陶藝化妝土表面處理法：其工藝為在陶瓷表面涂施一層其他色彩泥漿，來掩蓋坯體原有色澤，也可在化妝土上再次施釉，被稱為底釉。原料是以黏土、長石、石英等，加入溶劑或濁溶劑而成調(diào)配而成。
陶藝可溶性金屬鹽浸染法:用可溶性金屬鹽加水配制成溶液，浸泡的方法有兩種，-種是磚坯浸泡，-種是成品浸泡，但兩種方法都需要再次進窯高溫燒結。
整體染色法。陶藝的另-種染色工藝為整體染色法，在原料配比上由紅色坯體變成白色坯體，然后再加入-定量的銻錫灰高溫色料來實現(xiàn)變色。
上述三種陶藝染色方 法雖然能改變制品顏色，但對磚瓦工藝來講不可能實現(xiàn)，一是工藝的復雜，二是對原料的要求苛刻，三是著色劑成本較高。
二、如何利用磚廠 隧道窯現(xiàn)有工藝設備,在原料復雜(煤矸石、頁巖、粉煤灰等)情況下，以合理的成本生產(chǎn)青磚是本試驗的宗旨。試驗程序:
1、制磚原料的理化指標分析。重點為有害質(zhì)分析。
2、青磚還原劑的理化指標調(diào)整。重點為針對不同原料的有害質(zhì)，調(diào)整相應指標，提高還原劑適應能力。
3、小樣試驗。重點為還原劑添加比例。
4、工業(yè)試驗。重點為大工業(yè)生產(chǎn)(隧道窯)時青磚還原劑的適應性以及干燥、燒結影響因素等。
5、產(chǎn)品檢測。經(jīng)弱酸堿液、凍融風化試驗,試驗品符合燒結磚標準，色澤穩(wěn)定牢固。
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